Szafka wewnętrzna

Dobór materiałów i składników

• Materiały należy wybierać zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi szafek. Aby wymienić ilość i rodzaj materiałów wymaganych zgodnie ze specyfikacjami, strukturą i stylem rysunków szafek.
• Następnie składniki powinny być ułożone zgodnie ze strukturą szafki i użyciem materiałów. Podczas dozowania, długie i szerokie materiały powinny być przygotowane najpierw, a krótkie materiały powinny być przygotowane później; Najpierw z anyżem, a następnie z małymi materiałami; Najpierw z głównym materiałem, a następnie z materiałami pomocniczymi; Najpierw z dużą płytą powierzchniową, a następnie z małą płytą powierzchniową; Zapobiegaj krótkiemu użyciu długich materiałów, doskonałych materiałów i innych zjawisk marnotrawstwa.
   

Rysowanie linii

Rysowanie linii powinno być starannie przeglądane, rysunki, opanowanie struktury szafy, specyfikacji, ilości i innych wymagań technicznych. Podstawowe kroki rysowania linii:

• Przede wszystkim należy sprawdzić specyfikację i ilość obrabianego przedmiotu, a także określić wygląd zewnętrzny i wewnętrzny przedmiotu na podstawie koloru, faktury, sęków i innych czynników, a także wykonać oznaczenie na powierzchni.
• Na końcu kolby odłóż ilość potrzebną do obróbki, za pomocą prostej linijki i odpowiedniego ołówka narysuj linię odniesienia.
• Korzystając z linii odniesienia, narysuj za pomocą linijki pomiarowej wymaganą linię całkowitej długości lub linię kołka i ramienia, a następnie użyj linii całkowitej długości lub linii kołka i ramienia jako linii odniesienia, aby wykonać pozostałe wymagane linie dłut.
• Narysowane linie muszą być precyzyjne i wyraźne. Po narysowaniu linii, dwa materiały lub materiały w tej samej pozycji powinny zostać sprawdzone do góry nogami i obok siebie, aby sprawdzić, czy linia rysunku i przestrzeń są dokładne i spójne, jeśli jest różnica, to znaczy, że jest błąd, należy to sprawdzić i poprawić na czas.

zainstalować

• Odległość między punktami stałymi elementów metalowych powinna wynosić 300 ~ 500 mm, a połączenie szafy ze ścianą:

1. Ściany betonowe należy mocować za pomocą kątowników stalowych, metalowych kołków rozporowych lub gwoździ wstrzeliwanych.
2. Ścianę z cegły należy zamocować za pomocą kątowników stalowych i metalowych kołków rozporowych.
3. W przypadku ścian z pustaków, bloczki betonowe należy dodawać w odpowiednich miejscach i łączyć je elementami metalowymi.
4. Do korpusu ramy ścianki działowej należy dodać lekkie ścianki działowe i elementy metalowe.

• Szafki zazwyczaj wykorzystują kombinację struktury płytowej i struktury ramy płytowej. Przed montażem wszystkie elementy konstrukcyjne należy wypolerować drobnym strugiem, a następnie zmontować je po kolei. Podczas montażu należy zwrócić uwagę na części komponentów oraz na przednią i tylną stronę.
• Gdy część montażowa musi zostać pokryta klejem, należy ją równomiernie wyszczotkować i szybko wytrzeć wyciśnięty klej po montażu. Podczas montażu młotkiem, część młotkowana elementu powinna być wyściełana deską lub drewnianym klockiem, młotkowanie nie powinno być zbyt mocne, jeśli nie ma ścisłej kombinacji, należy znaleźć przyczynę.
• Pozycja montażu akcesoriów sprzętowych musi być dokładna, montaż musi być ścisły, kwadrat musi być mocny, a połączenie nie może powodować zerwania ścierniska, deformacji, poluzowania, a w szczególności braku gwoździ lub braku montażu.

Podwiń i wykończ

• Przed zainstalowaniem panelu należy sprawdzić położenie stępki, płaskość, solidność gwoździ, wymagania dotyczące odporności konstrukcji na wilgoć itp. i po przejściu testu zamontować panel.
• Po zamontowaniu panelu jego rozmiar, łączenie i struktura są już w pełni odpowiednie, a wygląd, kierunek i kolor słojów drewna można formalnie określić.
• Złącze panelu powinno być pokryte klejem i mocno przybite kilem. Rozmiar gwoździ mocowanego panelu powinien być odpowiedni, długość gwoździa powinna być około 2 do 2,5 razy większa od grubości panelu, a odległość między gwoździami powinna wynosić zazwyczaj 100 mm. Czapka gwoździa powinna być rozbita na płasko, a czapka gwoździa powinna być wbita w panel na głębokość 1 do 2 mm zgodnie z kierunkiem słojów drewna.
• Składanie linii z litego drewna: wzór i kolor linii dociskowej powinny być podobne do materiału ramy i panelu, połączenie powinno być pod kątem 45 stopni, a panel powinien być ciasny i płaski. Rozmiar, tolerancja i grubość linii dociskowej powinny być spójne, a kucanie powinno być gładkie.