Przebieg przetwarzania panelu szklanego ściany osłonowej (rama pomocnicza z klejem do szkła)
(1) Zlecenie przetwarzania produkcji
1. Po otrzymaniu zlecenia realizacji produkcji należy je dokładnie zapoznać. Jeżeli zamówienie jest prawidłowe, należy je zrealizować w określonym terminie z zachowaniem gwarancji jakości i ilości.
2. W przypadku problemów z zamówieniem należy je niezwłocznie zgłosić do działu produkcyjnego w celu właściwej obsługi przed kontynuacją realizacji.
3. Należy wykonać statystyki, obliczenia materiałowe i dopasowanie zleceń przetwarzania.
(2) Zapotrzebowanie na surowiec
1. Zgodnie z powyższą metodą statystyczną określ wymagane specyfikacje materiałowe, a następnie wykonaj procedury zapotrzebowania na materiały w dziale materiałów.
2. Zamawiając surowce, upewnij się, że są one starannie ułożone.
3. Materiały aluminiowe i wykończenia szklane nie mogą być zarysowane.
(3) Cięcie materiału aluminiowego
1. Sprawdź maszynę przed użyciem.
2. Podczas przenoszenia dużych kawałków szkła trzy osoby muszą współpracować, aby zapobiec gwałtownemu kołysaniu się i pękaniu szkła. W przypadku korzystania z suwnicy bramowej należy najpierw sprawdzić stan naładowania elektrycznej przyssawki szklanej i upewnić się, że dźwig porusza się równolegle do podłoża.
3. Błąd cięcia materiałów aluminiowych nie powinien przekraczać ± 1 mm.
4. Chroń powierzchnię dekoracyjną podczas cięcia materiałów aluminiowych.
5. Po pocięciu ułóż półprodukty-w stosy, aby zespół montażowy mógł je łatwo wyjąć.
(4) Obróbka, pakowanie i laminowanie otworów w materiale aluminiowym
1. Przed użyciem maszyny sprawdź, czy działa prawidłowo; w przeciwnym razie nie uruchamiaj maszyny.
2. Podczas obróbki otworów w materiałach aluminiowych należy zwrócić uwagę, aby cięcie było gładkie.
3. Przed pakowaniem materiałów aluminiowych dokładnie oczyść powierzchnię i nałóż na oba końce 80–100 mm folii z tworzywa sztucznego.
4. Unikaj nadmiernego rozciągania, aby zapobiec marnotrawstwu.
5. Przed laminowaniem materiałów aluminiowych sprawdź, czy maszyna do laminowania działa prawidłowo. Włącz zasilanie, temperaturę i przenośnik. Laminowanie można rozpocząć dopiero po osiągnięciu temperatury około 100°C.
6. Po pokryciu tworzywem sztucznym materiał aluminiowy musi mieć gładką powierzchnię i nie może mieć pęknięć ani pęknięć.
(5) Zespół ramy aluminiowej
1. Transportuj półprodukty-na miejsce montażu, zwracając szczególną uwagę na ochronę powierzchni dekoracyjnej.
2. Podczas montażu różnych produktów aluminiowych należy zwrócić uwagę na cztery kluczowe punkty: połączenia muszą być płaskie, wyrównane, szczelne i bezpieczne.
3. Podczas montażu bloków wsporczych wymiary na obu końcach muszą być jednakowe.
(6) Czyszczenie toluenem ramy aluminiowej i nakładanie pasków samoprzylepnych
1. Czyszcząc ramę aluminiową toluenem, najpierw przetrzyj obszar, który ma być klejony, białą szmatką, a następnie użyj „metody wycierania na sucho-na mokro”: najpierw przetrzyj toluenem, a następnie suchą szmatką.
2. Podczas czyszczenia szkła toluenem należy zastosować tę samą metodę wycierania na sucho-na mokro. Obszar wycierania powinien znajdować się 40 mm do wewnątrz od szerokiej krawędzi aluminiowej ramy, aby uniknąć uszkodzenia powleczonej powierzchni szkła.
(7) Zespół ramy szklanej i aluminiowej
1. Rama aluminiowa i szkło muszą być wyrównane na krawędziach, aby zapewnić prostopadłość szkła do ramy aluminiowej.
2. Równomiernie dociśnij aluminiową ramę i szybę.
3. Po zmontowaniu błąd przekątnej ramy aluminiowej nie powinien przekraczać ±1,5mm.
4. Przed dociśnięciem ramy szklanej i aluminiowej upewnij się, że-dwustronne paski samoprzylepne zostały całkowicie usunięte.
(8) Wtrysk i zbieranie kleju
1. Najpierw włącz sprężarkę powietrza i sprawdź wszystkie zawory wtryskarki kleju, czy działają prawidłowo.
2. Podczas wstrzykiwania kleju upewnij się, że klej strukturalny został całkowicie nałożony, a po zebraniu upewnij się, że klej jest płaski, gładki, a powierzchnia szkła jest czysta.
3. Wymieniając klej strukturalny, przed uruchomieniem pistoletu do natryskiwania kleju należy upewnić się, że z pojemnika z klejem zostało usunięte całe powietrze.
4. Przed wyjściem z pracy wyczyść pistolet do wtryskiwania kleju, aż nie będzie już pozostałości czarnego kleju, następnie wyłącz zawory i sprężarkę powietrza.
5. Prowadź codzienne zapisy dotyczące wtryskiwania kleju, kalibracji paneli, testów motylkowych i prób rozciągania.
(9) Utwardzanie i konserwacja
1. Przed utwardzeniem powierzchni kleju, klejone szkło należy umieścić w strefie utwardzania.
2. Określ czas utwardzania na podstawie stanu utwardzenia próbki. Szkło klejone musi być całkowicie utwardzone przed wyjęciem z magazynu.
(10) Magazynowanie wyrobów gotowych
1. Gotowe produkty przed składowaniem w magazynie muszą uzyskać akceptację działu kontroli jakości.
2. Muszą być starannie ułożone. Po nałożeniu uszczelniacza gotowe wyroby należy układać szybą pochyloną pod kątem 10°–20° do podłoża. Nie należy układać na sobie więcej niż osiem kawałków szkła.
Proces nakładania uszczelniacza do szkła
Kluczowe punkty na każdym etapie procesu nakładania szczeliwa do szkła:
(1) Przyjęcie zamówienia
1. Po otrzymaniu zlecenia realizacji zadania produkcyjnego należy je dokładnie sprawdzić i jasno określić wymagane materiały składowe (takie jak ramy aluminiowe i szkło).
2. Jeżeli okaże się, że rama szklana i aluminiowa nie pasują do siebie, należy natychmiast powiadomić dział produkcji w celu odpowiedniego postępowania.
(2) Zapotrzebowanie na materiały
1. Ramy aluminiowe należy odebrać z grupy montażowej, a szkło z obszaru otwarcia szyby lub grupy czyszczącej.
2. Podczas przenoszenia materiałów należy chronić powlekaną powierzchnię szkła i zapobiegać poluzowaniu się w rogach aluminiowej ramy. W przypadku wykrycia jakichkolwiek problemów należy podjąć odpowiednie środki.
(3) Obróbka powierzchniowa
1. Przed czyszczeniem szklanej i aluminiowej ramy toluenem wytrzyj okolicę białą szmatką, aby usunąć zanieczyszczenia powierzchniowe. Następnie użyj „metody wycierania na sucho-na mokro”, która polega na przetarciu najpierw toluenem, a następnie suchą szmatką.
2. Podczas czyszczenia szkła toluenem należy również zastosować metodę przecierania na sucho-na mokro. Obszar wycierania powinien znajdować się 40 mm do wewnątrz od szerokiej krawędzi aluminiowej ramy, aby uniknąć wpływu na jakość powlekanej powierzchni szkła.
(4) Nakładanie-dwustronnego kleju
1. Upewnij się, że pasek samoprzylepny ściśle przylega do wewnętrznej krawędzi ramy aluminiowej, aby uniknąć szczelin.
2. Nałożony pasek kleju powinien być równy, aby zapewnić dobre połączenie szyby z ramą aluminiową.
(5) Zespół ramy ze szkła i aluminium
1. Wyrównaj ramę aluminiową i szybę ze wszystkich stron, aby krawędź szyby była prostopadła do ramy aluminiowej.
2. Błąd przekątnej zestawu szkła i ramy aluminiowej nie powinien przekraczać 1mm. Następnie usuń papier po obu stronach kleju i równomiernie dociśnij aluminiową ramę i szkło.
(6) Wtrysk kleju i wykończenie
1. Przed wstrzyknięciem kleju zanotuj w aktualnej książeczce temperaturę, wilgotność, czas, ilość wstrzykniętego kleju, dane techniczne i nazwę miejsca z dnia.
2. Po spuszczeniu wody ze sprężarki powietrza uruchomić sprężarkę i otworzyć wszystkie zawory wtryskarki kleju w celu sprawdzenia prawidłowego działania.
3. Po sprawdzeniu, czy sprzęt działa prawidłowo, rozpocznij mieszanie obu składników. Przed nałożeniem kleju należy przestrzegać kilku zasad:
- Test łuku, aby sprawdzić, czy dwuskładnikowy klej-jest dobrze wymieszany.
- Próba rozciągania w celu sprawdzenia, czy dwuskładnikowy klej-spełnia wymagania (w zasadzie należy go mieszać w proporcji 1:11 do 1:14).
4. Wstrzyknięcie kleju można przeprowadzić dopiero po zastosowaniu się do powyższych zasad.
5. Podczas wtryskiwania należy upewnić się, że klej strukturalny jest pełny. Podczas wykańczania powierzchnia ramy szklanej i aluminiowej musi być płaska, gładka i czysta.
6. Podczas wymiany kleju strukturalnego należy przed podniesieniem dozownika i wyjęciem pustych puszek zakręcić zawory ciśnieniowe zarówno dla kleju czarnego, jak i białego (aby zapobiec przedostawaniu się kleju do lufy pistoletu i powodowaniu zatorów).
7. Zwróć uwagę na kolejność wymiany nowych puszek z klejem, upewniając się, że przed rozpoczęciem dozowania zostało usunięte całe powietrze.
8. Po dozowaniu lub przed wyjściem z pracy wyczyść pistolet dozujący według dwóch zasad:
- Wyłącz przełącznik rury wytłaczającej czarny klej, aby zapobiec przedostawaniu się czarnego kleju do rury mieszającej.
- Otwórz pistolet dozujący i wypuść cały wymieszany klej, aż pozostanie tylko biały klej.
9. Po wyczyszczeniu pistoletu dozującego przed wyjazdem zakręć wszystkie zawory i sprężarkę powietrza.
10. Podczas konserwacji maszyny dozującej należy upewnić się, że wszystkie punkty smarowania maszyny są odpowiednio nasmarowane.
(7) Utwardzanie i układanie gotowego produktu
1. Po nałożeniu kleju gotowe produkty układać szybą pochyloną pod kątem 10°–20° do podłoża. Nie należy układać na raz więcej niż ośmiu kawałków szkła. Umieść je w obszarze utwardzania, zanim powierzchnia zacznie się utwardzać i nie przesuwaj ich, dopóki nie zostaną całkowicie utwardzone.
2. Upewnij się, że pomiędzy kawałkami szkła nie ma szczelin, aby zapobiec zmiażdżeniu.
(8) Kontrola i magazynowanie gotowego produktu
1. Po kontroli jakości sprawdź, czy wszystkie produkty są przetwarzane zgodnie z kolejnością przetwarzania i czy każdy etap spełnia wymagania przetwarzania. W przypadku wykrycia jakichkolwiek problemów z jakością należy powiadomić kierownika zespołu nakładającego klej w celu wprowadzenia poprawek i poprawek. Jeżeli problem z jakością jest spowodowany błędem ludzkim, strona odpowiedzialna ponosi odpowiednią odpowiedzialność.
2. Gotowe produkty należy starannie ułożyć w magazynie.