Przebieg przetwarzania profili aluminiowych
Kluczowe punkty dla każdego procesu obróbki profili aluminiowych:
(1) Odbiór zamówienia
- Po otrzymaniu zlecenia realizacji należy je dokładnie sprawdzić. Po zatwierdzeniu należy go ukończyć w określonym terminie, zapewniając jakość i ilość. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek problemów z zamówieniem należy niezwłocznie powiadomić dział produkcji. Przetwarzanie może być kontynuowane jedynie po właściwym postępowaniu.
- Statystyki, obliczenia materiałów i dopasowanie zleceń przetwarzania muszą być koordynowane z działem materiałów, a wymagane materiały muszą być zaplanowane z wyprzedzeniem.
(2) Zapotrzebowanie na materiały
- Po dokładnej weryfikacji i jeśli wszystko się zgadza, należy udać się do Działu Materiałów, aby dokończyć procedury zapotrzebowania na materiały zgodnie ze specyfikacją, modelem, ilością i wymaganiami dotyczącymi koloru.
- Bez dopełnienia procedur zapotrzebowania materiałowego i bez zgody Działu Materiałów nikt nie może bez upoważnienia zabierać materiałów z magazynu.
- Podczas obchodzenia się z surowcami należy postępować stopniowo od góry--do dołu, aby uniknąć pomyłek materiału i zadrapań na aluminiowej powierzchni dekoracyjnej.
(3) Cięcie
- Przed użyciem maszyny sprawdź ją. Najpierw otwórz zawór spustowy sprężarki powietrza, aby spuścić wodę. Następnie włącz wyłącznik zasilania i wyłącznik maszyny, pozostawiając maszynę na pewien czas na biegu jałowym. Jeśli nie zostaną zaobserwowane żadne nieprawidłowości, jest ono gotowe do cięcia.
- Podczas cięcia należy chronić aluminiową powierzchnię dekoracyjną. Folię ochronną należy nałożyć niezwłocznie, aby zapobiec jej odklejeniu i przeniesieniu do następnego procesu.
- Błąd wymiarowy cięcia aluminium nie powinien przekraczać 1 mm.
- Pocięte półprodukty-należy starannie ułożyć na specjalnym wózku narzędziowym, wyraźnie oznaczonym miejscem, specyfikacjami i ilością do następnego procesu.
- Zwróć uwagę na konserwację maszyny tnącej. Podczas użytkowania brzeszczot piły należy często oliwić.
- Stół roboczy należy utrzymywać w czystości, aby zapobiec ocieraniu się wiórów aluminiowych o aluminium i powodowaniu zarysowań.
(4) Obróbka otworów w materiale aluminiowym
- Przed użyciem urządzenia sprawdź, czy działa normalnie. Podłącz wyłącznik zasilania i pozostaw maszynę na biegu jałowym, aby przed rozpoczęciem następnego kroku upewnić się, że nie ma żadnych problemów.
- Podczas instalowania formy musi ją zainstalować profesjonalny personel. Po instalacji sprawdź, czy forma jest kompatybilna przed kontynuowaniem.
- Przed obróbką otworu sprawdź, czy nie ma żadnych problemów przed rozpoczęciem pracy z materiałem aluminiowym.
- Po obróbce otworów otwory w materiale aluminiowym muszą być płaskie i gładkie.
- Gotowe produkty należy starannie ułożyć na specjalnym wózku, a otoczenie należy utrzymywać w czystości.
- Po wykonaniu powyższych procedur wyłącz wyłącznik zasilania.
(5) Pakowanie i plastyfikowanie
- Przed uplastycznieniem materiału aluminiowego należy sprawdzić, czy maszyna plastyfikująca działa prawidłowo. Jeśli tak, włącz wyłącznik zasilania, aby podłączyć zasilanie, uruchom wentylator i przenośnik taśmowy i poczekaj, aż temperatura osiągnie około 180 stopni przed plastyfikacją.
- Przed pakowaniem i uplastycznianiem powierzchnię należy dokładnie oczyścić. Folia termokurczliwa powinna wystawać 80–100 mm poza każdy koniec materiału aluminiowego, ale nie nadmiernie, aby uniknąć odpadów.
- Podsumowanie przebiegu obróbki szklanych ścian osłonowych po laminowaniu: Po sklejeniu gotowego produktu szkło należy ułożyć pod kątem 10–20 stopni do podłoża. Liczba ułożonych w stos kawałków szkła nie powinna przekraczać ośmiu. Powierzchnia musi być gładka, aby uniknąć zmarszczek i pęknięć.
- Po laminowaniu najpierw wyłącz wyłącznik temperatury ogrzewania maszyny do laminowania. Zasilanie należy wyłączyć dopiero, gdy temperatura spadnie do temperatury pokojowej. Surowo zabrania się wyłączania wyłącznika zasilania przed spadkiem temperatury, ponieważ może to spowodować spalenie drutu oporowego maszyny do laminowania.
(6) Kontrola jakości
- Inspektor jakości sprawdza, czy półprodukty-są przetwarzane zgodnie z wymaganiami. W przypadku stwierdzenia produktów niespełniających norm należy bezwarunkowo przeprowadzić przeróbkę.
- W przypadku wad jakościowych spowodowanych błędem ludzkim należy przestrzegać zapisów Księgi Jakości.
(7) Magazynowanie gotowych produktów
- Przed magazynowaniem gotowych produktów należy podać kierownikowi magazynu numer zlecenia pracy, ilość, specyfikacje, model i wymagany plac budowy, aby pomóc w prawidłowym magazynowaniu.
- Gotowe produkty po magazynowaniu muszą być starannie ułożone, zgodnie ze spójnymi specyfikacjami i modelami, aby uniknąć pomyłek między różnymi gotowymi produktami.
Proces montażu profili aluminiowych
Kluczowe punkty dla każdego procesu montażu profili aluminiowych:
(1) Odbiór zamówienia
- Po otrzymaniu zlecenia realizacji od działu cięcia profili aluminiowych należy dokładnie zapoznać się z zamówieniem. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek problemów montażowych należy je natychmiast zgłosić do działu produkcyjnego w celu uzyskania odpowiednich rozwiązań.
- Potwierdź poprawność zlecenia produkcyjnego, następnie udaj się do działu cięcia profili aluminiowych po odbiór materiałów.
(2)Zapotrzebowanie materiałowe
- Przejdź do magazynu, aby znaleźć wymaganą specyfikację materiału i ilość zgodnie z zamówieniem.
- Sprawdź ilość i wymiary materiałów pod kątem dokładności. Jeśli jakiekolwiek materiały są nieprawidłowe, brakuje ich lub są niedostępne, należy natychmiast powiadomić zespół zajmujący się wycinaniem profili aluminiowych, aby zbadał sprawę i zgłosił się do działu produkcyjnego w celu odpowiedniego postępowania.
- Podczas obchodzenia się z materiałami należy zachować ostrożność, aby chronić powierzchnię dekoracyjną.
(3) Nakładanie pasków samoprzylepnych na profile aluminiowe
- Po otrzymaniu materiałów zgodnie z zamówieniem należy odebrać paski samoprzylepne z magazynu. Podczas zbierania pasków należy rozróżnić części wewnętrzne i zewnętrzne, aby zapewnić prawidłowy proces.
- Po włożeniu profilu aluminiowego należy pozostawić około 5 mm paska kleju na obu końcach, aby zapobiec skurczeniu się po cięciu.
- Podczas cięcia paska kleju należy zwrócić uwagę, aby był on wyrównany z powierzchnią profilu aluminiowego i aby powierzchnia cięcia była jednakowa.
- Ułóż profile aluminiowe starannie w dedykowanym wózku narzędziowym. Sprawdź, czy nie złuszczyła się warstwa ochronna i niezwłocznie ją uzupełnij, aby zabezpieczyć powierzchnię dekoracyjną.
(4) Instalowanie wsporników narożnych
- Zdobądź wszystkie niezbędne narzędzia i materiały i przygotuj się do pracy.
- Podczas montażu wsporników narożnych postępuj zgodnie z instrukcjami lub arkuszem zadań obróbczych.
- Aby uniknąć marnotrawienia materiału i zachować jakość produktu, należy upewnić się, że w razie potrzeby zamontowano dwie śruby, a w razie potrzeby jedną śrubę.
- Zamontowane wsporniki narożne muszą być proste i znormalizowane.
(5) Montaż profilu
- Przygotuj się do pracy i zdobądź wszystkie niezbędne narzędzia i materiały.
- Przed montażem sprawdź materiały z arkuszem zadań przetwarzania produkcyjnego, aby upewnić się, że rodzaj materiału i wymiary są prawidłowe.
- Podczas montażu różnych produktów aluminiowych należy zwrócić uwagę na połączenia materiałów aluminiowych. Muszą być płaskie, wyrównane, szczelne i bezpieczne.
- Podczas montażu bloków wsporczych wymiary na obu końcach muszą być zgodne.